判斷金屬切削液性能和質量方法

金屬切削液可按如下辦法在工場內對差別及重要功能目標判斷: 1、光滑功能 在雷同設置裝備擺設、異樣刀具并加工異樣工件的狀況下,比擬刀具壽命(單把刀可加工的零件數大概切削間隔)以及加工質量(外表光亮度)。刀具壽命越長、加工外表光亮度越好,則金屬切削液光滑功能越良好。光滑功能是金屬切削液十分緊張的指標。間接影響加工質量和本錢。然則無法直觀判別,由于你無法獲知金屬切削液的配方及其有用光滑身分的多少。 ? 2、穩固性 取原液過量安排在通明容器中靜置24小時,察看原液能否有分層和雜質,能否平均;取原液過量用自來水配制成5%濃縮液在通明容器中靜置15分鐘,察看濃縮液能否平均,能否有分層和雜質。上述兩項有任何一項呈現分層、雜質及不平均征象。即可斷定金屬切削液穩固性較差。 ? 3、泡沫功能 設置裝備擺設5%濃度濃縮液并安排在通明的試劑瓶中,蓋好蓋子。然后用常力氣上下動搖試劑瓶15秒鐘然后靜置在桌面上開端計時并察看:瓶中孕育發生的泡沫如能在15秒內消逝,則泡沫功能及格。消逝速率越快越好。 ? 4、防銹功能及防腐化功能 設置裝備擺設5%濃度濃縮液過量,拔取尺寸適中的所加工零件(有顛末切削加工的加工面)在金屬切削液中浸泡恰當工夫(半小時到數小時。依據零件加工工夫是非后掏出在氛圍中靜置察看:多永劫間當前零件呈現銹蝕大概腐化。根本的請求是3-5天。工夫越長,天然防銹防腐才能越長。分外闡明,對此功能用這種辦法只能初略判別。對一些特別的資料(比方航空鋁合金),常常需求嚴厲的實行室考證。

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