如何正確維護鋁合金切削液?

如何正確維護鋁合金切削液? 鋁合金金屬加工變得十分普遍。因此,鋁合金加工切削液的維護非常重要,必須保證其良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。 ?   鋁合金切削液來解析鋁合金加工切削液的維護的六大步驟: ?   1、過濾:因為鋁合金在堿性條件下易發生反應生成鋁皂,破壞切削液的穩定性,因此應立即將切削下來的鋁屑過濾出去,避免鋁屑與切削液再發生反應而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中磨出來的鋁屑既細小又輕,很難沉淀下去,如不進行過濾或過濾的不充分,鋁屑就會隨切削液循環系統被帶到加工區而劃傷工件表面,影響加工表面的光澤度。 ?   2、pH值:因為鋁材對切削液的pH值非常敏感,因此要經常性地對鋁合金切削液pH值進行檢測,如發現異常應及時進行調整。使用 pH控制在8~9,以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩定性和使用性能。   3、定時補加新液:既保證切削液的良好潤滑,也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長切削液的使用壽命。 ?   4、盡量避免其他潤滑油、液壓油漏入或帶入液槽內,液面有油需及時撇除。 ?   5、節、假日如有可能安排人員進行切削液的循環,以避免厭氧菌的滋生。 ?   6、定期更換切削液。對已有細菌滋生的切削液系統,需特別加強清洗,盡可能減少所配制的切削液造成污染。

奧科寶,特種油,切削液,防銹油,清洗劑

国产偷v国产偷v亚洲高清_国产精品 精品国内自产拍_在线播放国产不卡免费视频_激情深爱网