淬火介質冷卻曲線您看懂了嗎?

? ? 淬火介質在使用過程中容易造成壁薄、形狀復雜工業的淬火變形,淬火后零件表面臟不容易清洗。隨著工業產品品質要求的越來越高,使用合適的淬火油變得更重要,判讀和評價淬火介質冷卻曲線更是行業中選購淬火油的重壓依據。那淬火介質冷卻曲線圖您看懂了嗎? ? ? ? ?淬火介質的冷卻能力是指淬火介質在一定的條件下吸取熱量的能力,與傳熱及強化傳熱密切相關,淬火介質的冷卻過程分三個階段:蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段(如上圖所示)。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段轉變的溫度,即圖中A點對應的溫度,叫做特性溫度;第二個是出現最高冷卻速度的溫度,即圖中B點對應的溫度;第三個是最高冷卻速度值,即B點對應的冷卻速度值;第四個是對流開始溫度,即C點對應的溫度。 ? ? ? ? ?淬火介質冷卻能力測定大致有3種方法:平均法、冷卻硬化能力混合法和冷卻曲線法。執行的國際標準是ISO 9950 ,中國標準是JB/T 7951 和?SH/T 0220 ,下面我們重點介紹冷卻曲線法。 ? ? ? ?按照ISO 9950的規定,給出某個淬火介質的冷卻性能的測試結果應分3個部分:冷卻曲線(包括溫度/時間曲線和溫度/冷卻速度曲線)、冷卻時間和冷卻速度。冷卻時間和冷卻速度的要求如下表。 冷卻時間(S) 冷卻速度(℃/S) 850→600℃(精確到0.5S) 最大冷卻速度(精確到0.5℃/S) 850→400℃(精確到0.5S) 最大冷速所在溫度(精確0.5℃/S) 850→200℃(精確到0.5S) 300℃的冷速(精確到0.5℃/S) 冷卻特性曲線的說明 冷卻特性數據的說明(以淬火油C為例) ? ? ? ?根據上續數據的分析,我們得出冷卻性能的評價,主要是以下三點: ★?最大冷速的溫度越高,工件冷卻易于躲開TTT曲線的鼻子而進入馬氏體轉變 ★ 最大冷速越大,表明在沸騰階段介質從探頭表面脫去熱量就越多。 ? ? ? ?★?到達300℃時冷卻速度是評價介質低溫區冷卻性能的主要依據。在300℃的冷速超過50℃/s時,原則上認為該水基淬火液不宜用來代替油淬,因為這樣易于引起過大的畸變甚至開裂。淬火油在300℃的冷速大致在(6~30)℃/s。 ? ? ? ? 以上分享為奧科寶科技股份有限公司技術部林海建原創,如需了解更多淬火油產品的問題,可來電咨詢:4008877123 !

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