工業清洗劑的分類及選用

  清洗已經滲透到日常生活和工業生產的各個方面,在生產和加工的各個方面都需要清洗這道工序,如交通運輸工具、金屬零件、建筑、新能源等各個方面。清洗表面會有所不同,但清洗的物質都是一樣的,主要清除的是表面上的油污、泥土、灰塵及表面的氧化物質。   根據配方組分的差異,工業清洗劑可分為溶劑型清洗劑、半溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。   01:溶劑型清洗劑   溶劑型清洗劑有很多優點,比如技術成熟,除油速度快,去污能力強,但是隨著社會的發展,對環境和健康要求越來越嚴格,溶劑型金屬清洗劑的市場份額越來越小。溶劑型清洗劑的洗滌原理為相似相溶原理。但溶劑清洗也存在著很大的缺點,一方面,這些成分易燃易爆、易揮發、毒性大、而且價格高,長期接觸會對人體的中樞神經有較強的影響,易造成脫脂和皮膚干裂等問題,危害人身安全;另一方面,氯化烴溶劑是破壞臭氧層的最主要兇手,導致溫室效應,全球變暖。到目前為止,各國已經制定了很多法律法規禁止這些材料中部分的使用。   02:半溶劑型清洗劑   半溶劑型是由有機溶劑、表面活性劑和水組成的清洗劑。半溶劑型清洗劑溶解力強,清洗的潔凈度較高,有機溶劑利用相似相溶原理溶解油污和有關的污垢,表面活性劑起到滲透、潤濕和乳化等作用,同時油污被溶劑溶解后,表面活性劑可以將油污小顆粒懸浮在溶液中,不再沉積在金屬表面,具有抗沉積效果。所以半溶劑型金屬清洗劑兼顧了溶劑型和水基型金屬清洗劑的優點,大大提高了除油效率。但是半溶劑型清洗劑也有很多缺點:(1)運行成本較高,漂洗后金屬容易發生腐蝕,變色;(2)有機溶劑具有揮發性,易燃易爆且具有毒性,不注意就可能發生水分蒸發完后燃燒的危險,應做好防范措施;(3)廢液的處理和溶劑的回收是個難題。這些問題限制了半溶劑型清洗劑的廣泛使用。   03:水基型清洗劑   水基型清洗劑開始于70年代中期,主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。水基金屬清洗劑是表面活性劑為主,不含有機溶劑,以水為溶劑的清洗劑。這個特點決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全,對人體傷害小,而且金屬清洗劑復配中常用的表面活性劑都沒有致癌作用,生物降解性好。同時水基型清洗劑價格低、清洗效果好,能節約能源,一般來說1t水基金屬清洗劑可代替20t汽油,由此可以為國家節約大量能源。水基清洗劑可以配合加熱、刷洗、噴淋、超聲波等各種清洗手段,來達到對各類機型和非極性污染物的清洗。然而,水基金屬清洗劑也有不容易降低表面張力,低溫除油效果差,易腐蝕等缺點。   清洗劑種類和原料有很多種,可綜上分類的優缺點同時根據金屬工件的材質、油污、清洗工藝不同來選用:   (1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤滑脂等半固態油污覆蓋時,用溶劑型清洗劑清洗;   (2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時,重油污選擇溶劑型清洗,常規油污則可選擇水基型清洗;   (3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時,使用用水基化學或電化學方法;   (4)為噴涂、膠接做準備時,一般采用有機溶劑清洗;?   (5)油污輕且下道工序為機械加工,可采用水基清洗劑清洗;   (6)如果工件清洗質量要求很高時,聯合好幾種清洗方法結合一起清洗,或者采用特種清洗劑。

奧科寶,特種油,切削液,防銹油,清洗劑

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