注塑機設備維護保養知識分享

? ? ? ?設備維護是管理環節很重要的一項,可以大延緩故障產生的頻率,減少維修次數,不僅可以滿足生產的連續性,而且還可以節省維修成本。通過擦拭、清掃潤滑檢查、調整等一般方法對設備進行維護保養,以持和護設備的性能和技術狀況,完全可以減少50% 的設備修理工作。 ? ? ? ?一、鎖模部份的保養 ? ? ? ?(1)鎖模部分的機鉸工作壽命很長,但每一活動分都應加以適當的潤滑,否則機鉸會磨損而減低壽命。 ? ? ? ?(2)保持四條哥林柱清潔。 ? ? ? ?(3)保持移動模板的滑腳與軌清潔潤。 ? ? ? ?(4)避免使用接近或超過工作壓力鎖模。 ? ? ? ?(5)調模時,不可用特快鎖速度。 ? ? ? ?(6)控制鎖模動作行程位置于最適當的,減少鎖模時對機器帶來的沖擊 ? ? ? ?二、油壓系統的保養 ? ? ? ?(1)壓力油因氧化而變質。 ? ? ? ?(2)壓力油粘度減低而引致泵損壞、漏及下降和掣的工作效率 ? ? ? ?(3)加速油封老化的度。 ? ? ? ?(4)防止冷卻水漏入油缸,特別注意檢查器內部是否有漏水。每 6個月左右要把冷油器拆下清理內部一次。 ? ? ? ?(5)注塑機每工作 3000 -4000 小時須更換一次壓力油,更換壓力油時不可將新舊混合使 肜,同時應扭下油缸內的篩清洗。 ? ? ? ?(6)油掣因閥芯受外物阻塞失靈,應把閥芯從油擎拆下用柴或煤清洗(或浸在清潔的壓力油內清洗),再用壓縮空氣清除外物。洗),再用壓縮空氣清除外物。除非確定油掣受阻塞而引致注塑機失靈,否則可隨便把油擎拆下 ? ? ? ?三、如何防止注塑機的油溫上升? ? ? ? ?在注塑加工行業,油溫上升的問題讓我們很煩惱,油溫的上升不僅會影響機器工作,而且還嚴重影響機器使用的壽命。那我們要怎樣預防注塑油溫上升 ?我們要從黏度指數、 有無良好的液壓散熱系統、粘度、其他綜合性能等方面來分析。 ? ? ? ?1. 良好的液壓油散熱系統 ? ? ? ?對于注塑機液壓油散熱系統(更確切地說應為液壓油溫控制系統 )的改善,雖然各 廠家采用的具體方式有所不同,但基本思路卻是一樣的 ,液壓油散熱器是否有污物堵塞,導致散熱效率下降必要時清洗散熱器。 ? ? ? ?2.液壓油黏度 ? ? ? ?(ISO VG ,黏度單位為 mm2/s) ,確定液壓油黏度的原則是, 在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下,使(用于泵和馬達等元件 )液壓油黏度處于最佳范圍? (16-36x10-6mm2/s); ? ? ? ?與環境最低溫度對應的短時間冷啟動的黏度≤1000X10-6mm2/s; 以及對應于短時間允許的最高泄漏油溫 90℃ 時的黏度 ≥10X10-6mm2/s 。 ? ? ? ?4. 黏度指數 (VI) ? ? ? ?該指標較直接地反映了油品黏度隨溫變化而改改的性質, (即油的黏溫特性 ),油的黏度指數較高,表示該油種的粘度隨溫變化而改變程度較小;反之,較大。 ? ? ? ?黏度指數降低將使油所適應的環境溫度范圍縮小,若非使用不可時,應向油品廠家查詢相關資料,須對的使用范圍做適當調整,必要時還應改變設備的相關定值 (如極限溫度等 )。 ? ? ? ?5.其他綜合性能 ? ? ? ?因現代注塑機液壓系統的工作壓力較高 (≥14MPa) ,允許液壓油的最高工作溫也較高(50℃左右 ),所以為了保證在正常的換油周期內液壓系統能正常工作,就要求為系統所選油的潤滑性、 氧化安定性、抗磨性、防銹防腐性、抗乳化性、抗泡性、 抗剪切安定性以及極壓負荷性等方面具有良好的品質。尤其當選擇代用油時,務必要注意滿足被代用油標準的要求。否則,在設備使用過程中可因油液質量不合要求而出現系統過熱、損壞元件等嚴重問題。 ? ? ? ?文本為奧科寶科技股份有限公司技術部原創文章,轉發請注明或聯系4008877123.

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