電線電纜行業中,拉絲液的作用及對拉絲的影響因素總結

一、拉絲液的作用: 1、潤滑作用。在變形的金屬和模孔之間,保持一層潤滑膜,避免模具和線材直接接觸和粘結,降低摩擦系數,從而減少能量消耗和加工道次,延長模具的使用壽命。 2、冷卻作用。使用冷卻的潤滑液,可以降低線材和模孔的溫度,防止線材溫度過高而發生氧化變色,提高線速。 3、清洗作用。在拉制過程中,不斷產生微細的金屬粉塵,潤滑液不斷沖洗模孔,消除金屬粉塵在模孔的作用。 4、抗氧化作用。拉出的銅、鋁線容易與空氣的水分、氧氣與其他雜志反應而氧化,導致表面發暗。拉絲液在線材表面形成一層保護膜,具有抗氧化防護的作用。 二、拉絲液對拉絲的影響因素: 1、濃度。潤滑劑的濃度大,提高了它的潤滑作用,金屬線材與模孔壁的摩擦系數小,相應的摩擦力也減小,拉伸力隨之下降。但是,濃度太大,潤滑劑的粘度也隨之上升,它的沖洗作用也減小,模孔的金屬屑不易帶走,造成線材表面質量差。濃度太大,金屬屑不會沉淀,懸浮在潤滑劑中,反而影響潤滑效果。 2、溫度。潤滑液的溫度過高,失去了它的冷卻作用,使金屬線材及模具的溫度升高,線材氧化變色、模具壽命減低,也影響油脂潤滑膜的強度,潤滑效果下降。溫度過高,潤滑劑粘度上升,不利于拉伸。 3、pH值。pH值偏高刺激皮膚、腐蝕線材,pH值偏低容易導致塔輪生銹,并易滋生微生物變質;pH值偏低和偏高都影響拉絲液的穩定性。 4、清潔度。潤滑劑中混入 酸類物質,會造成潤滑劑分層,失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加,對拉伸后的金屬線材產生腐蝕的危害。潤滑劑中有固體雜質,影響設備的潤滑系統,造成潤滑液供應不足,減小了潤滑劑起到的作用。

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