鋼殼沖壓加工問題多,原來和油品也有關!

鋼殼加工是利用多工位級連續模在主副模具中完成沖裁、彎曲、拉深、成形等多種沖壓工序。鋼殼應用范圍包括鋰亞硫酰氯(Li/SOCl2)電池殼體、電磁換向閥用導(套)管、電容器殼體、安全防爆殼。 鋼殼所用原材料: *奧氏體不銹鋼常用型號包括201、202、304、321、316L等,含鉻與鎳,無磁,兼具硬度與延展性; *馬氏體不銹鋼常用型號包括409、410、430、444,只含鉻不含鎳,俗稱“不銹鐵”,可用磁鐵吸附,延展性較差,成型過程易開裂; *電池專用薄鋼進口品牌有新日鐵、東洋等,國產品牌有寶鋼、東海等。 ? ?? 鋼殼加工過程出現的問題與原因: 一、壁厚上下偏差大 不良表現:殼體兩端直徑不同、封口端與開口端壁厚不同。 與設備相關:凹模夾角與沖桿間歇過大,包括原始設計不良或使用中導致的磨損。 與油品相關:油品抗壓不足出現干摩擦、滲透不足出現干摩擦。 二、壁厚不均勻 圓形鋼殼產品同心度要求控制在0.02mm以內 與設備相關:檢查凸模與凹模的是否同心,調整同心度。? 與油品相關:復核使用油品粘度大小,粘度過大工件側壁易回彈,粘度過小則減壁過多。 三、切口不平整 不良表現:上下端口不平行、切口有毛刺、歪變。 與設備相關:檢查切邊凹模是否不良,鈍或不平行,修正切邊凹模,調整平行 。 與油品相關:抗高溫粘附性能不足、潤滑不足 。 四、溫度&潤滑 不良表現:連續多工位加工中,工位至落料前沖棒平均溫度在300℃以上,油品易結焦、易煙霧化、易出現干摩擦。 與設備相關:多角度噴霧式供油、多點位模腔內供油。 與油品相關:油的粘度易控制在80-150之間、潤滑性能從低溫到高溫梯次分布,四季通用 。 鋼殼沖壓油品推薦:奧科寶重負荷拉拔成型油C74 1、油膜承載負荷PB值大于200?kgf,拉毛拉傷控制在1%,增加良品率; 2、粘度在130,兼顧抗高溫與滲透性能,無粘料、無泡沫、易退模,四季通用; 3、易脫脂清洗,鋼殼工件無過多粘附物,為您節約成本; 4、潤滑極壓負荷PD值大于800kgf,連續加工狀態下溫度達180℃以上保證鋼殼無燒傷變色。 注意:本品為極壓型產品,無防銹防腐功能,適用于不銹鋼、不銹鐵材質。 奧科寶,專注于新能源圓柱電池鋼殼產品的研發與推廣,每年服務的客戶數百多家,提供的產品涵括鋼殼潤滑、清洗、成型等所需要的各種化學品。奧科寶在亞洲擁有六大生產基地,100多個駐地服務網點,可為客戶提供精準、及時的配送與售后服務。我們始終關注行業最新發展動向,為您的設備提供優質、省心、環保的潤滑產品,做您設備身邊的管家。

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