夏季氣溫較高,使用淬火油時要注意哪些細節?

淬火油,系一種工藝用油,用做淬火介質。到了夏季,高溫導致細菌容易滋生,加上外來的雜質,可能會影響淬火油的質量。那么,在使用淬火油時我們應該注意些什么呢? 1、溫度的控制:淬火液的溫度和冷卻性能有一定關系。推薦最佳溶液溫度為30-40℃,應不高于55℃。為了保產品質量的穩定性,建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。最好配備冷卻循環散熱成套裝置,如冬天室溫過低,淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。 2、濃度的控制:隨著淬火液中水性淬火劑原液濃度的增加,溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋,就必須使淬火液中淬火劑原液的濃度穩定在一定范圍內。在生產現場可以用折光儀監控淬火劑原的濃度。在淬火劑使用過程中,折光率讀數會受到系統污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制,應該定期取樣測定運動粘度等性能以校正現場濃度值。 3、使用時不要混入油。一旦混入油,淬火液顏色變黑,不會影響冷卻特性。 4、池子里的淬火液如果長時間不使用,請1-2天開一次攪拌,見光;特別是夏季,可加入苯甲酸鈉。 5、高溫天氣下,在使用淬火液時一定要注意經常攪拌,通風,經常檢測濃度,淬火劑濃度不夠隨時添加(天熱濃度較天冷濃度可低點)。不要混進油,不干活時定時沉淀,過濾,隨時觀察淬火液的顏色。

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