切削液的選用

  1、參照機床本身的特性   通常機床企業往往會針對他們自己的設備推薦切削液,這是因為他們在制造機床時就考慮了切削液的使用情況,因此使用機床企業所指定的切削液可以避免很多問題。   2、根據刀具和工件的材質   由于刀具和工件的材質不同,其耐高溫性、可切削指數、硬度等也就各自相異,此時就要分別選用不同的切削液。例如金剛石刀具硬度高但不耐高溫,為達到良好的冷卻性能,一般采用冷卻性能較好的全合成切削液;對于硬度較高的工件,就需要采用微乳化切削液,以防止表面劃傷。   3、考慮不同的工藝因素   金屬切削的具體工藝方式也會要求相應的切削液與之配合。金屬切削方式多種多樣,如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等。就精工和重度切削而言,操作方式無疑對切削液提出了更高的要求。   正確選用切削液,并且出現以上問題及時應對,可以避免不必要的損失,有效地提高效率。河北斯路高化學是國內眾多大中型機床設備企業的指定伙伴,斯路高切削液采用德國環保型技術配方制備而成,具有優異的極壓抗磨性能,能有效的保護刀具、大幅度提高工藝精度、延長設備的使用壽命,在實際使用中獲得行業內的廣泛認可和高度評價。

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