如何控制注塑機液壓油的污染

  污染是指液壓系統中的油液被一些有損于系統性能和壽命污物所玷污的情況。常見的污染形式有油液自身污染,油箱、油管、元件的殘留污染,來自周圍環境、空氣、維修裝拆元件的侵入污染,還有系統自身的生成污染。有90%的葉片泵失效都是由于油液不清潔造成的。   濾網堵死,造成泵吸油困難而吸入空氣,使泵發熱,產生噪聲;加速泵的磨損,導致內泄漏加劇,造成泵的容積效率降低,元件壽命縮短,輸出油量減少,導致執行元件運動減慢;卡住閥芯或使閥的滑動零件磨損,使閥芯失靈,導致電磁線圈失效,甚至造成事故;加速密封件損壞;混入水分會使油變質。      根據實踐經驗,奧科寶和您分享注塑機液壓油污染的5大控制方法:   ①、選用合適的濾油器是控制污染的重要手段。   濾油器的主要作用在于過濾混在液壓油中的雜質,使液壓系統在工作中完成雜質過濾,保證液壓油的清潔。濾油器應根據液壓系統的技術要求,按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件來選擇型號,并要求定期檢查和清洗。   ②、防止污物從外界侵入。   在運輸和保管過程中應將不同型號的液壓油分別存放在不同的潔凈的容器內,并加蓋密封,作好存放日期記錄。存放時應選擇干燥通風的陰暗處,避免高溫或陽光直接照射而導致液壓油的氧化變質。新購買的油液最好靜放數天,然后通過濾油器注入系統。   ③、控制液壓系統工作時的液壓油溫度。   液壓油的工作溫度過高對液壓裝置不利,過高的油溫不僅大大改變了油液的粘度,而且會使常溫下穩定的油液變得帶有腐蝕性,加速其氧化變質,分解出不利于使用的成分,縮短液壓油的使用期限,甚至過量汽化而使液壓泵吸空,無法正常工作。一般液壓系統的工作溫度最好控制在65℃以下。   ④、定期檢查和更換液壓油。   每隔一定時間,對系統中的油液進行抽樣檢查,分析其污染程度是否合乎要求。如不合乎要求,必須立即更換。   ⑤、防止水分的混入。   無論液壓油在使用中或保管中,都要防止水分的混入。油中混入一定量的水分會使油液變成乳白色,嚴重時甚至不能使用。

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